激光清洗方法有四种：
1.激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；
2.激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；
3.激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面被再次污染和氧化；
4.运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。
激光清洗技术在维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。
通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。
激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物；激光清洗，节省时间；购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，以超快激光科技有限公司的激光清洗机为例，每小时的运行费用仅为1元左右，更重要的是可以方便地实现自动化操作。
手持激光焊接机
1、焊接精度高,重复操作稳定性好,成品率高；
2、焊接时不用焊条或填充材料,可以得到无杂质无污染的焊缝；
3、焊接安全气囊气体发生器属于局部加热,工件不会产生热损伤,热畸变小；4、激光焊接机汽车安全气囊焊后壳体温升不高,可以在装填产气剂以后对壳体实施焊接,焊接过程；
5、焊接气囊气体发生器,结合强度高,耐水压力达到70MPa(因材料而异),安全性高， 可靠性高；
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