螺旋桨式搅拌器是一种广泛应用于工业生产中的搅拌设备。它通过螺旋桨叶片的旋转,产生强制对流和切变力,使搅拌物质均匀混合、溶解、乳化等
螺旋桨式搅拌器主要由电机、减速器、轴、叶片等部件组成。其中叶片呈斜面状,呈倾斜状态安装在轴上,通过电机和减速器带动轴旋转,产生强大的对流和切变力,实现搅拌混合的效果。
螺旋桨式搅拌器的工作原理是通过叶片的旋转,产生强制对流和切变力。当搅拌器启动后,叶片会不断地将搅拌物质推向前方,并将其切割和翻转,使得搅拌物质在不断地混合和溶解,达到均匀混合的效果。
桨式搅拌机的常见故障及解决方法:流量不足的原因:实际的头部,使泵的扬程,速度是不完整的或皮带打滑,速度低;轴向叶片安装角太小,吸过高;底阀,管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施:减少电梯,恢复额定转速,桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度,调整叶片角度,以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏,压缩包装,或更换包装;清除堵塞物时,在叶轮更换,更换漏水环,堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因:筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没,是不够的。补救措施:清除杂物,增加了底阀入水深度。
4、中断的原因为水操作:一进水管或堵塞,包装磨损,松动,水封管堵塞,叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施:清除堵塞物,更换包装,疏通水管沟槽,一个密封环水的正确安装,拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置,或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因:速度过高轴弯曲,叶周围的碎片;头太高。补救措施:调整适当的速度;校正轴,清除杂物,以降低头部。
桨式搅拌器的型式分为哪些平直叶桨式:此类型为基本的一种桨型,低速时以水平环流为主:高速时为径向流;有挡板时,为上下循环流。适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶,火灾高粘度下一般在层流状态下工作,采用多层大直径低速搅拌。
菱臂孤叶:本类搅拌器桨叶形状特别,是一些行业用搅拌器,适合漂洗、侵染类的操作,多为低速范围在层流下操作。
花板孔式:本类搅拌器形状特别,左右两桨叶一高一低,不以轴对称,在能低转速,层流条件下产生较好的效应,是一些行业用搅拌器,常用于纤维物料的操作,可也作摆动操作。
搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的:
、搅拌器内部构造必须是合理的;
第二、搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲,如果必须要这2点都符合的话,对搅拌器本身来说,还是有点困难的。
因为在搅拌器工作的时候,搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的,所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲,搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。
以上信息由专业从事框式锚式搅拌器加工的柏嘉润化工设备于2024/5/4 10:15:05发布
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